Manutenção preventiva: o que é, para que serve e como fazer?

Sem sombras de dúvidas, a manutenção preventiva tem grande importância para todas as empresas, independente da área, pois assim, a vida útil dos equipamentos é otimizado e fica mais eficiente.

Mas o que é essa famosa manutenção preventiva? Para que serve? Como fazer? Essas e outras dúvidas serão respondidas ao decorrer deste artigo!

Acompanhe!

• O que é?
• Para que serve?
• Quais os benefícios?
• Quais são as desvantagens?
• Classificação dos equipamentos
• Como realizar a manutenção preventiva?

Boa leitura!

O que é manutenção preventiva?

A manutenção preventiva nada mais é que uma ação planejada e organizada para revisão, controle e monitoramento de equipamentos.

Deve ser realizada periodicamente para impedir falhas. Ou seja, visa realizar trocas com base no cálculo de vida útil dos equipamentos. Assim como, evitar falhas não programadas e o risco de acidentes.

É preciso lembrar que a manutenção preventiva segue uma norma para atender todos os aspectos de confiabilidade dos equipamentos.

Consiste na realização de manutenções planejadas em determinados períodos, conforme critérios estabelecidos.

Exemplos de ações para as manutenções programadas:

• Conferir se os parafusos estão bem apertados;
• Inspecionar rolamentos;
• Substituir peças desgastadas;
• Verificar a lubrificação dos equipamentos;
• Limpar regularmente.

Portanto, é de extrema importância destacar que esse tipo de manutenção industrial é própria para problemas relacionados com a vida útil do equipamento.

Para que realizar a manutenção preventiva?

Como citamos anteriormente, é realizada para reduzir ou eliminar qualquer possibilidade de falhas e ou desgaste dos equipamentos.

Serve para monitorar e acompanhar o uso dos equipamentos, para assim, evitar o mal uso e uso excessivo.

Com a manutenção preventiva é possível prolongar a vida útil dos equipamentos, além de reduzir custos e evita paradas indesejadas no processo produtivo.

Por isso, a manutenção preventiva tem como principal objetivo é garantir que os equipamentos não apresentem falhas e erros, além de assegurar boa produtividade e qualidade.

Quais as vantagens da manutenção preventiva?

Como é esperado, esse tipo de manutenção possui inúmeras vantagens, e pois isso separamos para você os principais benefícios que a manutenção preventiva tem a lhe oferecer. Acompanhe!

Resolução de diversos problemas

Com revisões periódicas programadas é possível identificar erros e falhas logo de início, algumas vezes, até prever tais falhas. Com isso, os problemas e erros são solucionados mais rapidamente e com maior precisão. Como o processo já é programado, a organização não prejudica a capacidade produtiva da sua empresa.

Além de que, quando um equipamento está apresentando defeito, ele consome mais energia para compensar as falhas. E com a manutenção preventiva, esse consumo de energia será otimizado, ou até mesmo evitado!

Otimização da vida útil dos equipamentos

Todos sabem que quando um equipamento está apresentando defeitos e começa a operar de maneira problemática, é inevitável que o equipamento desgaste. Assim, o sistema interno do equipamento, assim como as peças começam a serem prejudicados.

Uma peça defeituosa pode exigir mais esforço de um componente, desgastando ainda mais o equipamento, e consequentemente, causa danificação progressiva do aparelho.

Já com revisões periódicas, defeitos de peças podem ser identificados antes mesmo de danificar o equipamento. Mas quando o problema não pode ser evitado, ainda é possível identificar e solucionar de maneira rápida e fácil.

E com essas revisões é garantido o prolongamento da vida útil dos equipamentos, além de melhorar o desempenho do equipamento e proporcionar sustentabilidade e redução de custos.

Melhora da disponibilidade de tempo e peças

Com a manutenção, é possível identificar quando há necessidade de troca de algumas peças dos equipamentos, e com isso, sua empresa terá tempo para pesquisar os melhores valores e melhor qualidade do que quando você vai substituir às pressas as peças.

Pois, normalmente, quando não há tempo para realizar a pesquisa, a opção escolhida às pressas é mais cara e pode ser de menor qualidade.

E quais são as desvantagens da manutenção preventiva?

Essas revisões possuem um retorno positivo, porém, é um pouco trabalhoso de se fazer. A empresa precisa se organizar e manter o banco de dados sempre atualizado com dados corretos.

E muitas empresas não conseguem adquirir uma boa organização, e acabam perdendo informações de alterações realizadas ou se algum equipamento está precisando de reparo.

Além de que, algumas empresas pensam que a manutenção preventiva faz milagre, e que de jeito nenhum a empresa enfrentará algum problema nos equipamentos. Por isso é importante lembrar que essa manutenção reduz a probabilidade da tecnologia ser danificada, mas ainda há uma possibilidade bem pequena do aparelho estragar.

Classifique seus equipamentos!

Como visto anteriormente, para cada problema há um tipo de manutenção preventiva, assim como cada equipamento precisa de uma manutenção mais adequada a ele.

Pensando nisso, é importante classificar seus equipamentos em A, B ou C, para assim, melhor determinar a forma mais efetiva de realizar a manutenção.

Classificação de equipamentos tipo A

Os equipamentos de classe A são considerados os de alta prioridade, ou seja, os mais importantes e que podem apresentar grandes problemas, e consequentemente, grandes prejuízos caso parem de funcionar.

Além de que, equipamentos de classe A podem ser também aqueles que ofereçam algum risco aos funcionários e ao ambiente.

No geral, equipamentos do tipo A são as que necessitam de mais atenção do que as demais, e é por esse motivo que a manutenção preventiva é recomendada para esses equipamentos.

Classificação de equipamentos tipo B

Como você já deve imaginar, os equipamentos de classe B são aqueles considerados de média prioridade, ou seja, são aqueles equipamentos que caso parem de funcionar, ainda dão prejuízos a produção, porém, possuem baixo risco e podem ser consertados de maneira mais rápida do que os de classe A.

Classificação de equipamentos tipo C

Os equipamentos de tipo C são aqueles de baixa prioridade. São aqueles equipamentos que se pararem de funcionar não irão gerar prejuízo a produção e nem colocam sua equipe em risco.

Já que não interferem diretamente com a qualidade do produto e que podem ser consertados de maneira rápida e fácil, esses equipamentos têm baixa prioridade.

Como implantar a manutenção preventiva na empresa?

Para implantar a manutenção preventiva na sua empresa, antes de tudo, é preciso manter todos os dados com informações sobre os equipamentos, revisões, alterações e trocas realizadas sempre atualizadas.

Logo em seguida, é importante dividir cada aparelho em grupos de mesma funcionalidade, pois essa estratégia facilita na organização dos ajustes. Além de que, os planos de manutenção devem ser pensados para cada grupo com base no tempo de uso.

É importante também automatizar serviços e registros, pois assim, sua equipe economiza tempo, e a manutenção pode ser realizada de maneira mais rápida!

A quantidade de paradas no ano para realizar a manutenção preventiva vai depender da complexibilidade da tecnologia utilizada na empresa, podendo exigir em até 3 paradas por ano.

E é importante sempre lembrar que todo equipamento é sujeito à deterioração com o uso e com o passar do tempo.

Conclusão

A manutenção preventiva é uma ferramenta muito útil para todas as empresas, pois com ela, grandes prejuízos e riscos são evitados, além de reduzir drasticamente os gastos.

E como é realizada periodicamente, diversas falhas são evitadas e diversos defeitos são identificados rapidamente antes de gerar uma grande bola de neve e causar grandes prejuízos à empresa.

Depois deste artigo ficou ainda mais fácil saber o porquê optar em implantar a manutenção preventiva em sua empresa, certo?

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